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很多金屬材料想要保持它的完整度需要進行特殊的處理,否則在多次的轉運工程中很容易會出現劃痕,對于材料要求較高的加工件,這樣的問題是非常棘手的,因此才會出現很多金屬材料有覆膜的情況。
激光切割機的激光切割加工在我們的生產制作中應用廣泛,相對于傳統的切割方式來說更加的精 確和方便,它主要是利用大功率的激光束來加熱需要切割的部位,瞬間高溫氣化材料來達到切割的效果,不過在加工切割過程中會產生一些被加工物背面附著的熔融金屬飛濺物,這些熔融金屬飛濺物被稱為沾渣。
噴嘴,是激光切割機上的非常常見的損耗品,也是激光切割時很重要的零部件。它位于激光頭的底端,非常接近工件,聚焦的激光以及高壓氣流通過噴嘴射出,因此它在切割過程中起了非常關鍵的作用。
激光切割機用于材料切割時的速度選擇非常重要。速度太慢的影響也會影響生產。如果速度很快,但質量要交換,那就不值得損失。實際上,金屬激光切割機在控制速度方面并不那么簡單。切割速度通常根據制造商的技術提供的范圍進行測試,以找到合適的切割速度。因為切割材料的厚度、材料的成分以及延展性、導熱性等各方面的不同,切割速度也因有所不同。
一般激光切割機有高功率切割、共邊切割、亮面切割、高壓空氣切割等領 先工藝,激光切割工藝技術專為提升產品性能、滿足各行業鈑金加工要求而研究開發,依據板材在厚度、加工幅面及加工復雜程度等方面各有不同。
隨著加工行業發展勢猛,金屬激光切割機的應用也越來越廣泛,可加工平凡碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等,基本上所有的熱切割技術都要在板上穿孔。穿孔的方法是非常重要的。激光切割機常見的穿孔方法有兩種。
很多人都會問,激光切割機的焦點位置失誤會不會影響加工質量,其實影響激光切割機加工質量及加工能力的各項因素中,影響非常大的就是焦點位置。
激光切割機是利用高功率密度的激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化,同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開,這也是粉塵和煙霧產生的過程。
激光切割機的激光束透過的光學元件(如加工透鏡、PR鏡或窗口等)存在污漬時,激光束透過后會發生熱透鏡效應,切割面會因此而變粗糙,并會出現掛渣,甚至還會發生過燒。