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為了擴(kuò)大激光焊接的應(yīng)用范圍、提高激光焊接的質(zhì)量、增加焊件厚度以及避免單純激光焊接的局限性，便出現(xiàn)了新的焊接工藝：激光復(fù)合焊。

那么什么是激光與TIG復(fù)合焊呢？它其實(shí)也是激光復(fù)合焊接技術(shù)的其中之一種結(jié)合！

特點(diǎn)是：利用電弧增強(qiáng)激光作用，可用小功率激光器代替大功率激光器焊接金屬材料，在焊接薄件時(shí)可高速焊接，可增加熔深，改善焊縫成形，獲得高質(zhì)量焊接接頭，可以緩和母材端面接口精度要求。

其余常見(jiàn)的幾種激光復(fù)合焊接技術(shù)還有：

1、雙激光束焊接技術(shù)：在焊接過(guò)程中，兩束激光共同照射工件，周期地形成較大深熔小孔，后適時(shí)停止一束激光的照射，可使等離子體云很小或消失，改善工件對(duì)激光能量的吸收與利用，加大焊接熔深，提高激光焊接能力。

2、MIG復(fù)合焊接：近年來(lái)的研究表明，激光－MIG復(fù)合熱源焊接在中厚板焊接中擁有比較明顯的優(yōu)勢(shì)。該焊接方法通過(guò)調(diào)節(jié)電弧與激光的相對(duì)位置，可有效地改善焊接適應(yīng)性，提高對(duì)大間隙的適應(yīng)性，改善焊縫成形，同時(shí)，輸入的電弧能量能夠調(diào)節(jié)冷卻速度，進(jìn)而改善微觀組織。

3、等離子弧復(fù)合焊接：激光等離子復(fù)合采同軸方式,等離子弧由環(huán)狀電極產(chǎn)生，激光束從等離子弧的中間穿過(guò)，等離子弧主要有兩個(gè)功能：1、為激光焊接提供額外的能量，提高焊接速度，進(jìn)而提高整個(gè)焊接過(guò)程的效率；2、等離子弧環(huán)繞在激光周圍，可以產(chǎn)生熱處理的效果，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，也就減少了硬化和殘余應(yīng)力的敏感性，改善了焊縫的微觀組織性能。

激光復(fù)合焊接技術(shù)可應(yīng)用在大厚板深熔焊接、鋁合金的激光焊接、搭接接頭、薄板高速焊上。在汽車及相關(guān)行業(yè)、軌道交通、造船、建筑機(jī)械、壓力容器、機(jī)械或結(jié)構(gòu)鋼、航空航天等領(lǐng)域都有所覆蓋。